Descripción general
El tablero de distribución cerrado de tipo fijo XGN66-12 (en lo sucesivo, tablero de distribución) es un producto de equipo de energía de alto-voltaje fabricado por nuestra empresa. Cumple con los requisitos de la norma nacional GB3906 "Aparamenta de distribución con envolvente metálica- de CA de 3~35 kV", la norma de la industria eléctrica DL/T404 "Condiciones técnicas para el pedido de aparamenta de alta tensión de CA para interiores" y también cumple con los requisitos de IEC60298 "Aparamenta de control y aparamenta con envolvente de metal de CA para tensiones nominales superiores a 1 kV y hasta 52 kV".
Este producto utiliza tecnología importada. Tiene un volumen compacto, que es sólo la mitad del tamaño de un cuadro convencional. El disyuntor presenta alta confiabilidad y buen rendimiento, y el mecanismo de enclavamiento de "cinco-prevenciones" es confiable y simple. La aparamenta es un dispositivo de interior completo para secciones de barra colectora monofásica-CA trifásica 3,6, 7,2 y 12 kV 50 Hz, utilizada para la recepción y distribución de energía eléctrica. También posee funciones para control, protección y monitoreo de circuitos. Se puede aplicar en varios tipos de plantas de energía, subestaciones, empresas industriales y mineras, edificios de gran altura y otros lugares. También se puede combinar con unidades principales de anillo para su aplicación en estaciones de distribución de tipo abierto-.

Modelo Significado

Condiciones normales de servicio
- La altitud no supera los 1000 m.
- Temperatura ambiente: -25 grados a +40 grados, y la temperatura promedio en 24 horas no excede los +35 grados.
- La inclinación horizontal no es mayor a 3 grados.
- La intensidad del terremoto no supera la magnitud 8.
- Sin vibraciones severas, impactos o ambientes explosivos y químicos peligrosos.
Características estructurales
- El cuerpo del gabinete está formado por soldadura de acero en ángulo.
- El disyuntor está ubicado en la parte inferior del gabinete, lo que facilita la instalación, puesta en servicio y mantenimiento. Está equipado de serie con un disyuntor VS1 y viene con un canal de alivio de presión para garantizar la seguridad del personal.
- Se adopta un interruptor de aislamiento giratorio avanzado y confiable, que permite la entrada segura al compartimiento del disyuntor para mantenimiento mientras la barra colectora principal está energizada.
- El grado de protección de todo el gabinete es IP2X.
- Está equipado con un dispositivo de enclavamiento mecánico forzado integral y altamente funcional, que puede cumplir de manera simple y efectiva los "Cinco-Prevención" (cinco-requisitos de seguridad).
- Está equipado con un sistema de puesta a tierra confiable.
- Se instalan ventanas de observación en la puerta, lo que permite una vista clara del estado de funcionamiento de los componentes dentro del gabinete.
- El enclavamiento del mecanismo operativo adopta el mecanismo de enclavamiento JSXGN utilizado en los gabinetes XGN2-12, que es simple, confiable y práctico.
- Los cables de entrada y salida están ubicados en la parte frontal inferior del gabinete, lo que proporciona conexiones sencillas para los usuarios.
Principales parámetros técnicos del disyuntor en vacío
Principales parámetros técnicos y números de modelo de los componentes del tablero de distribución
|
No. |
Artículo |
Unidad |
Parámetros técnicos |
|
1 |
Tensión nominal |
kV |
3.6, 7.2, 12 |
|
2 |
Tensión soportada a frecuencia industrial nominal |
kV |
A tierra, entre fases: 42; Entre contactos abiertos: 48 |
|
3 |
Tensión nominal soportada al impulso del rayo |
kV |
A tierra, entre fases: 75; Entre contactos abiertos: 85 |
|
4 |
Frecuencia nominal |
Hz |
50 |
|
5 |
Corriente nominal |
A |
630, 1250 |
|
6 |
Corriente nominal de corte-de cortocircuito (RMS) |
ka |
20, 25, 31.5 |
|
7 |
Corriente nominal de cierre-de cortocircuito (pico) |
ka |
50, 63, 80 |
|
8 |
Corriente nominal de resistencia dinámica (pico) |
ka |
50, 63, 80 |
|
9 |
Corriente nominal de resistencia térmica 4s (RMS) |
ka |
20, 25, 31.5 |
|
10 |
Clase de protección |
- |
IP2X |
|
11 |
Dimensiones totales (Ancho×Pr×Al) |
milímetros |
900×1000×2300 |
|
12 |
Peso |
kilos |
≈ 600 |
Principales parámetros técnicos del disyuntor en vacío modelo QCE1-12
|
No. |
Artículo |
Unidad |
Parámetros técnicos |
|
1 |
Tensión nominal |
kV |
12 |
|
2 |
Corriente nominal |
A |
630, 1250 |
|
3 |
Corriente nominal de interrupción de cortocircuito- |
ka |
20, 25, 31.5 |
|
4 |
Corriente nominal de cierre-de cortocircuito |
ka |
50, 63, 80 |
|
5 |
Corriente soportada nominal-de corta duración (4 s RMS) |
ka |
20, 25, 31.5 |
|
6 |
Corriente nominal máxima soportada (pico) |
ka |
50, 63, 80 |
|
7 |
Vida mecánica |
Veces |
10000 |
|
8 |
Número de operaciones de corte a la corriente nominal de corte-de cortocircuito |
Veces |
50 |
|
9 |
Secuencia de operación nominal |
- |
O - 0.3s - CO - 180s - CO |
|
10 |
Brecha de contacto |
milímetros |
11±1 |
|
11 |
Contacto sobreviaje |
milímetros |
4±0.5 |
|
12 |
Distancia entre centros de fase-a-fase |
milímetros |
210 |
|
13 |
Velocidad de apertura |
m/s |
1.2±0.2 |
|
14 |
Velocidad de cierre |
m/s |
0.6±0.2 |
|
15 |
Horario de apertura |
EM |
Menor o igual a 60 |
|
16 |
hora de cierre |
EM |
Menor o igual a 75 |
|
17 |
Simultaneidad de apertura en tres-fases |
EM |
Menor o igual a 2 |
|
18 |
Rebote de cierre |
EM |
Menor o igual a 2 |
|
19 |
Resistencia del circuito |
μΩ |
Menor o igual a 45 |
|
20 |
Espesor de desgaste de contacto acumulativo permitido |
milímetros |
3 |
Notas a pie de página:
◇ Para conocer los parámetros técnicos de otros componentes eléctricos, consulte sus respectivos manuales de usuario.
◇ Para soluciones de aparamenta con una corriente nominal superior a 1600 A, se requiere consulta con nuestra empresa.
Instalación
◆ Consulte el diagrama de base de instalación a continuación. El acero del canal de cimentación debe sobresalir de 1 a 3 mm por encima de la superficie del suelo. La planitud no debe exceder los 1,5 mm por metro y no debe exceder los 5 mm en la longitud total.
◆ Coloque el tablero en la base en secuencia y ajuste la posición de instalación. Luego, fíjelo con pernos M12 o soldadura por puntos. Apriete los gabinetes adyacentes con pernos M8.

◆ Retire las placas de cubierta trasera para instalar la barra colectora principal y los cables primarios. Las superficies de contacto de los terminales deben limpiarse minuciosamente y recubrirse con vaselina neutra. Después de la instalación, selle correctamente los orificios del cable principal.
◆ Conectar las barras de puesta a tierra entre armarios de forma que formen un todo continuo a lo largo de la disposición del cuadro. Compruebe que no se omitan la conexión a tierra de trabajo y la conexión a tierra de protección, y que el circuito de conexión a tierra sea conductor continuo. La resistencia a tierra de trabajo no debe exceder los 1000 μΩ y la resistencia a tierra de protección no debe exceder los 4 Ω.

◆ Para instalar cables secundarios, introdúzcalos desde la parte inferior frontal del gabinete, páselos a lo largo de la pared lateral hasta el compartimiento de bajo-voltaje y conéctelos a los bloques de terminales; alternativamente, condúzcalos desde las barras colectoras secundarias en la parte superior del gabinete hacia el compartimiento de bajo-voltaje. Selle los orificios para los cables después de la instalación.
◆ Limpie el polvo y la suciedad dentro del gabinete.

Puesta en servicio
◆ Antes de la puesta en funcionamiento se deberán realizar las siguientes inspecciones y pruebas de puesta en servicio:
◇ Verifique si los modelos y especificaciones de los componentes eléctricos instalados en el gabinete cumplen con los requisitos de pedido; comprobar si los sujetadores están flojos; verificar si el cableado primario y secundario es correcto; opere el interruptor de aislamiento, el seccionador de tierra, el disyuntor y el enclavamiento mecánico de 3 a 5 veces. Deben funcionar de forma flexible sin atascarse. El enclavamiento debe cumplir con los requisitos de las "Cinco-Prevenciones". Luego, aplique grasa lubricante a las piezas mecánicas móviles.
◇ De acuerdo con el artículo 3 de este manual y el informe de prueba de fábrica, verifique el nivel de aislamiento, la resistencia del bucle del tablero y las características mecánicas del disyuntor. Los resultados de la prueba deben ser consistentes o similares al informe de prueba de fábrica.
Mantenimiento y revisión
◆ Los usuarios deben realizar mantenimiento y revisión periódica del tablero de distribución. Los contenidos incluyen:
◇ Limpiar el polvo de todas las piezas, especialmente el polvo acumulado en las superficies de los componentes aislantes;
◇ Inspeccione las piezas mecánicas móviles y aplique regularmente grasa lubricante para mantener su funcionamiento flexible y confiable;
◇ El mantenimiento de componentes como disyuntores, seccionadores y seccionadores de puesta a tierra deberá realizarse de acuerdo con sus respectivos manuales de instrucciones;
◇ Verificar si las áreas de contacto eléctrico están en buenas condiciones, si hay sobrecalentamiento y si el circuito de tierra es conductor;
◇ Compruebe periódicamente si los tornillos están apretados.
◆ Los usuarios generalmente solucionan problemas con la ayuda del fabricante. Si se trata sólo de un ajuste menor o una pequeña falla, el usuario debe consultar este manual y los respectivos manuales de instrucciones de los componentes principales para su auto-reparación.

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